有机肥成球盘造不出来颗粒需要怎样调？有机肥圆盘造粒设备开机前注意事项：
检查固定底座是否固定牢固，以避免开机关机产生移动。
检查添加减速箱内齿轮油到刻度上线，对圆盘背部转动轴进行检查并注入耐高温润滑脂。
按照接线要求对其电机进行接线，并检查有机肥圆盘造粒设备的转动方向是否正确，反转时进行调线（无电工经验切勿进行操作）
特别提示电机地线是否安装到位，是否牢固，不得固定在绝缘物体上，一定考虑地线和电机是否有效连接（按照电工操作规范进行接线）
调试喷水装置到合适位置并检查其雾化程度是否够细。
大致对有机肥圆盘造粒设备的圆盘倾斜度进行调节（建议为调整丝杆的一半调整值，试机时根据粒度大小再行调整）
有机肥圆盘造粒设备造粒原料要求：
原料含水率不得大于20％的含水率，以免引起产量减少，颗粒效果欠佳等现象。
原料细度过20目筛颗粒球化效果好，颗粒表面饱满，圆润。
原料大于1mm时颗粒球化后表面有轻微小颗粒。
若原料颗粒不太规则有大有小，有2mm的也有20目的，造粒后须有抛圆机进行抛圆。
特别提示不吸水原料不适宜用有机肥圆盘造粒设备进行造粒。
特别提示不融水物料造粒时需配入可溶水有粘性物料进行造粒。
有机肥圆盘造粒设备的工作原理：
有机肥圆盘造粒设备
的圆盘与水平面形成一定夹角，角度为35°~65°。在圆盘旋转时,输入的原料随着圆盘的旋转而上升,同时又在重力作用下向下滚动,原料与盘底发生摩擦作用,物料又由于离心力而被甩向圆盘的边缘,同时随着液体通过雾化喷嘴不断地向物料喷洒,物料在旋转过程中原料遇水粘结，形成“母球”且母球不断的遇水粘结物料而增大,在旋转中与不断增大的颗粒碰撞下,颗粒的强度也不断增高,颗粒达到一定量时,在离心力的作用下成品颗粒溢出圆盘底边,此时有机肥圆盘造粒设备造粒工艺流程结束。
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